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彭总 先生
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公司地址: | 湖北省武汉市江岸区发展大道1168号力腾乐荟对面 |
发布时间:2020-10-04 16:09:35
一次性口罩的材料、工艺设备和步骤
口罩的材料:
市场上常见的一次性口罩是由无纺布原材料制成的,需要用到:1.PP无纺布,2.熔喷布,3.鼻梁条,4.耳带等材料。口罩面体分为内、中、外三层,内层为亲肤材质,中层为隔离过滤层(一般为熔喷布),外层为特殊材料抑菌层。
一次性口罩生产工艺:
1、挑选原料:选择适量PP无纺布、鼻梁条、丝线、过滤纸、活性碳布、防水透气膜、无纺布包边材料和耳带。
2、制片生产:将PP无纺布原材料、过滤纸、活性碳布和防水透气膜均挂于口罩打片机料架上,调试机器自动生产。
3、焊合成型:将鼻梁条放置于口罩片上方,然后将口罩片折叠并包裹鼻梁条。
4、内包车间:将成型口罩进行杀菌消毒,真空封装。
5、外包出货:将包装好的口罩集中整合外部包装出货。
消毒灭菌
脆弱的无纺布一般不用高温消毒法,是用「」这种无色气体杀灭***、霉菌及***的。
大家都知道,春节期间口罩非常紧张,即使在口罩复产率达到94%的情况下,很多人依然买不到口罩。就是因为口罩生产完后要放14天进行解析。这个时间差或许就是口罩供应紧张的原因之一。
口罩通常用消毒。消毒后,口罩上会有残留。是一种***的致***物。长期吸入不仅会刺激呼吸道,而且致***的可能性很大。长期接触可出现***和自主***功能障碍。食品饮料GMP无尘车间-洁净车间成本随清洁要求而不同;
几乎没有ISO 3级和4级(1和10级)装置,ISO 5级(100级)洁净室成本是ISO 6级(1,000级)洁净室的两倍,成本随清洁要求的降低而大大减少,只有一小部分食品洁净室利用了ISO 5级(100级)空间,真正经常使用ISO 5级标准的是在诸如填装生产线那样的小区域。
食品饮料GMP无尘车间说明
食品饮料GMP无尘车间能与外界隔离,不能穿行或受其他因素干扰,食品饮料GMP无尘车间的大小依需要而定,一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。
更衣间放在外,主要供更换衣帽、鞋子等;缓冲间位于更衣间与风淋室之间,也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间,主要供产品灌装,房间应不受日光直射,大小适当,高度适宜(具体根据生产设备的高度确定),房间过大,清扫和消毒不便;过小,操作不便;顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角,以便清洗和消毒。食品/饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压,设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。
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