口罩厂设计厂家

阻尘效率口罩的阻尘效率的高低是以其对微细粉尘，尤其对2.5微米以下的呼吸性粉尘的阻隔效率为标准。因为这一粒径的粉尘能直接入肺泡，对***健康造成的影响。口罩(3张) 纱布口罩，其阻尘原理是机械式过滤，就是当粉尘冲撞到纱布时，经过—层层的阻隔,将一些大颗粒粉尘阻隔在沙布中。对于一些微细粉尘，尤其是小于2.5微米的粉尘，就会从纱布的网眼中穿过去，进入呼吸系统。防尘口罩，其滤料活性炭纤维毡垫或无纺布组成，那些小于2.5微米的呼吸性粉尘在穿过此种滤料的过程中被隔阻，起到过滤空气的作用。

无菌检测室的要求

1、10万级无尘车间要求必须配备***净化空调系统的无菌检测室(与生产区分开)，要求为万级条件下的局部百级。

2、无菌检测室应包括：人员净化室(存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室)、物料净化室(缓冲室或双层传递窗)、无菌检查间、阳性对照间。

医1用口罩生产的无尘车间，从原料车间到终成型内包车间，全程生产线各个功能间都要求无尘、无菌。车间布局要合理，讲究工艺流程顺畅，前后工序衔接畅通，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输而产生污染风险。

食品饮料GMP无尘车间-洁净车间成本随清洁要求而不同；

几乎没有ISO 3级和4级（1和10级）装置，ISO 5级（100级）洁净室成本是ISO 6级（1,000级）洁净室的两倍，成本随清洁要求的降低而大大减少，只有一小部分食品洁净室利用了ISO 5级（100级）空间，真正经常使用ISO 5级标准的是在诸如填装生产线那样的小区域。

食品饮料GMP无尘车间说明

食品饮料GMP无尘车间能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰，食品饮料GMP无尘车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。

更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等；缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通；操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)，房间过大，清扫和消毒不便；过小，操作不便；顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品/饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。

满足行业标准：

在利用原有建筑进行洁净技术改造时，无尘车间设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。并且无尘车间设计除按本规范执行外，还符合现行的国际标准、规范的有关要求。

无尘车间属高科技术，无尘车间设计施工的好坏影响到后期产品的制作，而产品制作的好坏也直接关系到我们的健康生活。因此找一家好的无尘车间装修公司尤为重要。