洁净棚设计厂家 得创净化设备

无尘车间的安装及使用解析。

1、装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速；

2、机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便；

3、需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低；

4、气流***形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。

洁净棚风管制作质量的控制

风管常用于洁净棚，风管的制作要达到一定的技术要求，因而必须要进行质量的把关。那么应从哪几方面控制呢?

1、风管制作应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净室风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的，铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。

2、洁净系统风管制作要点。加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序，风管下料咬口后应立即组合成型，不宜久放。风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。

3、风管制作前的准备。加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑，不产尘，不积尘，地面可铺设加厚塑料地板，地板与墙体结合处宜用胶带封贴，避免灰尘产生。风管加工前，室内必须做到干净，无尘，无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内，但必须保持干净，无灰尘。参加制作的工员宜相对固定，人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽，手套，口罩，工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后，才能进入制作场所待用。

在制作洁净棚风管的时候，要注意以上几种情况，制作人员和制作室都要保持清洁，确保风管的质量。

1、对空气的温度，湿度要求比较高，设计者要根据工艺的要求，生产洁净度级别合理选用建筑材料，考虑耐火性能，从而达到洁净棚设计要求。

2 、大多采用于要求高洁净度、外表美观，无尘、无菌的电子、、血液制品等行业生产车间地面。环氧自流坪地面的使用寿命厚度1mm以上一般可使用6年以上，以上地坪地面垫层下应铺设防潮层，混凝土分仓线不宜通过洁净区。

3、地面应用平整，无缝隙，耐磨，耐腐蚀，不易集聚静电的，便于清理的整体地面。而且还要去设计者在设计中可以采用现浇水磨石地面，所用石子直径应在6-15mm之间。其格条必须采用铜条分隔，不得采用玻璃条。

4、要求墙面应光滑，平整，不起尘，耐腐蚀，色彩和谐，便于识别污染物，内墙涂料必须采用防霉防静电和消毒的材料涂刷，墙面与地面相交处宜做半径50毫米的圆弧，以减少灰尘积聚，和便于清洁。