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洁净棚清洁抹布的质量标准

洁净棚在制药行业中也有着重要应用，而制药过程中往往会用到清洁抹布，抹布的质量要符合相关标准。

1、空载颗粒总数(测量抹布(或其它材料)在产生与实际使用中的应力类似的应力的情况下在干燥状态下释放的空载颗粒的数)，一般计算≥0.5μm的颗粒总数(单位Particles/m2/ft3)。

2、吸附能力(吸附速度和吸附量，吸附速度越快吸附量越大性能越好)。

3、液态环境总颗粒数(通过模拟测试洁净抹布在液态环境下实际使用过程中产生的颗粒总数，确定抹布在洁净环境中的适应性)，一般计算≥0.5μm和≥5μm的颗粒数，单位是(millionparticles/m2)，颗粒越少表示抹布性能越好。

4、不挥发残余物测试。

5、纤维释放数(通过测量抹布在液态环境中承受特定量的应力(模拟实际使用)后的总纤维负载数。一般计算gt;100微米的纤维数目，单位fibers/平米。

洁净棚风管制作质量的控制

风管常用于洁净棚，风管的制作要达到一定的技术要求，因而必须要进行质量的把关。那么应从哪几方面控制呢?

1、风管制作应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净室风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的，铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。

2、洁净系统风管制作要点。加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序，风管下料咬口后应立即组合成型，不宜久放。风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。

3、风管制作前的准备。加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑，不产尘，不积尘，地面可铺设加厚塑料地板，随州洁净棚，地板与墙体结合处宜用胶带封贴，避免灰尘产生。风管加工前，室内必须做到干净，无尘，无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内，但必须保持干净，无灰尘。参加制作的工员宜相对固定，人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽，千级洁净棚，手套，口罩，工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后，才能进入制作场所待用。

在制作洁净棚风管的时候，洁净棚价格，要注意以上几种情况，制作人员和制作室都要保持清洁，确保风管的质量。

经常进行内部区域的清洁。虽然说是洁净类的产品，但是如果说没有一个比较好的洁净环境，那么在实际的的洁净之中也难以保持其洁净能力。因此我们在实际的使用之中需要充分的注意在这之中要加入关于洁净方面的注意，在使用之前要经常的用无尘布对这些的洁净产品进行一个内部区域的洁净。

不要将有灰尘的物料带入到洁净棚里面。很多的工作人员经常会因为操作的失误，在这些的净化棚里面不小心将一些的非洁净物品带入到净化棚里面，这就导致在实际的生活之中，人们不能够保持净化棚的清洁。其实这些的外来的污染源才是导致其生产发生此类问题的原因，所以说如果想要有一个清洁的产品洁净工作室，在这一点上一定要加强注意，保证洁净能力和实际的洁净效果。